WARTUNG VON MASCHINEN & ANLAGEN
Instandhaltung und Maßnahmen der DIN 31051 – DIN 13306
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Wartungen und Wartungspläne – vieles wird unter diesem Sammelbegriff zusammengefasst und
jeder im Unternehmen definiert es anders. Nur, was genau ist eine Wartung und wie ist der
Begriff Wartung und die Vorgehensweise im Unternehmen kommuniziert?
Häufig werden die Fachbegriffe der DIN 31051 Instandhaltung, Wartung, Inspektion, Instandsetzung
und Verbesserung miteinander vermischt oder einfach missverstanden.
Zurzeit stehen die DIN 31051 und die DIN EN 13306 für die Instandhaltung der Maschinen als maßgebliche Normen noch nebeneinander. Das gilt so lange, bis die Harmonisierung und Zusammenführung in der DIN EN 13306 abgeschlossen ist. Die beiden Normen bieten eine übergreifende Definition für den Begriff Instandhaltung. Danach handelt es sich um eine Kombination technischer, administrativer- sowie Managementmaßnahmen, die während des Lebenszyklus‘ eines Objektes einen funktionsfähigen Zustand gewährleisten.
Maschinen und Anlagen zählen zu den beschriebenen Objekten, die durch Instandhaltung
funktionsfähig gehalten werden. In den DIN-Normen finden sich weitere Definitionen zu den
Kernbegriffen im Zusammenhang mit Wartung und Instandhaltung. Es werden vier
Grundmaßnahmenbereiche für die Instandhaltung kategorisiert.
Die DIN 31051 beschreibt folgende Punkte als „Instandhaltung“
• Wartung
• Inspektion
• Instandsetzung
• Verbesserung
INSTANDHALTUNGSNORM – EN- 13306 „Begriffe der Instandhaltung“
• Stellt sicher, dass alle Beteiligten von gleichen Tätigkeiten und Begrifflichkeiten ausgehen
• Zuverlässige Dokumentation und Daten für die Analyse
• Konzepte, die auch international funktionieren
EN- 13460 Dokumente für die Instandhaltung
• Unterstützung bei Neuanschaffungen
• Dokumentation für präventive Instandhaltung
EN- 15341 Wesentliche Leistungskennzahlen für die Instandhaltung
• Leistungskennzahlen, die auf Terminologiestandards basieren
• Wird international verstanden
Eine Wartung dient der Verzögerung des vorhandenen Abnutzungspotentials. Im Wesentlichen bedeutet dies die Minimierung des tatsächlichen Verschleißes von Bauteilen und Baugruppen (meistdurch Abschmieren und Reinigen).
Eine Inspektion dient der Feststellung und Beurteilung des Istzustandes einer Betrachtungseinheit
(einschließlich der Bestimmung der Ursachen ihrer Abnutzung) und dem Ableiten der notwendigen
Konsequenzen für eine künftige Nutzung. Zentral bedeutet das: Schauen, messen und prüfen, warum
etwas verschleißt und was man tun kann, um es zu verhindern.
Eine Instandsetzung beinhaltet alle Maßnahmen zur Rückführung einer Betrachtungseinheit in den
voll funktionsfähigen Zustand (mit Ausnahme von Verbesserungen). Konkret bedeutet dies: Bauteile
1 zu 1 austauschen oder ein Bauteil reparieren, wie z. B. einen undichten Zylinder ausbauen und mit
neuen Dichtungen versehen, prüfen, ob er dicht ist, und anschließend wieder einbauen.
Eine Verbesserung ist eine Kombination aller technischen und administrativen Möglichkeiten mit
unternehmerischen Maßnahmen des Managements zur Steigerung der Funktionssicherheit einer
Betrachtungseinheit, ohne die von ihr geforderten Funktionen zu ändern. Praktisch bedeutet das: Sie
ändern Bauteile ab und diese sind z. B. verschleißfester als die zuvor verwendeten; oder auch: Sie
ändern Prozesse und reduzieren damit Ausfälle sowie Stillstandszeiten.
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