Ersatzteile als Basis für die präventive Instandhaltung
Der Wartungsplan bietet einen systematischen Ansatz zur Wartung, Reparatur und Instandhaltung von Maschinen. Er definiert die Ersatzteile, die für den Betrieb der Maschine erforderlich sind, sowie die Tätigkeiten, die für den Austausch oder die Kalibrierung dieser Teile notwendig sind.
Eine effiziente Verwaltung der Ersatzteile ist ein wesentlicher Bestandteil des Wartungsplans. Dazu gehören Aufgaben wie das Lagerhalten von Ersatzteilen und das Festlegen von Intervallen für deren Austausch. Die Master-Part-Liste hilft bei der Erstellung des Wartungsplans, indem sie alle relevanten Teile und Baugruppen einer Maschine enthält.
Bei der Erstellung des Wartungsplans müssen außerdem alle möglichen Zustände berücksichtigt werden, in denen sich die Maschine befindet. Dazu gehören unvorhergesehene Situationen, in denen bestimmte Teile schneller ausgetauscht werden müssen als geplant. Außerdem müssen regelmäßige Prüfintervalle festgelegt werden, um zu gewährleisten, dass die Maschinenfunktion zuverlässig und effizient bleibt.
Der Wartungsplan stellt somit einen Meilenstein im Lebenszyklus der Maschine dar und ist ein elementares Instrument zur Verlängerung ihrer Lebensdauer. Zudem bietet er dem Endnutzer ein Höchstmaß an Sicherheit und Zuverlässigkeit beim Betrieb der Maschine. Mit seiner Hilfe kann jederzeit schnell und effizient auf Probleme reagiert werden, sodass Ausfallzeiten minimiert und Kosteneinsparungspotenziale ausgeschöpft werden können.
Auch im Hinblick auf Sicherheit und Qualität können der Einsatz von Ersatzteilen und Wartungsplänen einen großen Vorteil bringen. Durch eine regelmäßige Überprüfung und Wartung der Anlagen können Gefahrenquellen frühzeitig erkannt werden, was zu einer Verbesserung der Arbeitssicherheit führt. Außerdem lassen sich dadurch die Produktsicherheit und die Produktqualität erhöhen, da nur qualitativ hochwertige Teile verwendet werden.
Von der Master Part Liste zur Master Task Liste.
Ein Wartungsplan ist eine Liste aller notwendigen Handlungen, die durchgeführt werden müssen, um ein System am Laufen zu halten. Ein Wartungsplan enthält sowohl periodische als auch außerperiodische Tasks. Die periodischen Tasks sind regelmäßig wiederkehrende Aufgaben, die jedes Mal ausgeführt werden müssen, wenn ein bestimmtes Ereignis eintritt. Die außerperiodischen Tasks sind Ereignisse die von bestimmten Events gesteuert werden, die nicht regelmäßig wiederkehren, aber trotzdem durchgeführt werden müssen.
Der Weg vom Ersatzteil zum Wartungsplan verläuft nicht geradlinig. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, wie man von der Master Part Liste zur Master Task Liste gelangen kann.
Erstens ist es wichtig, dass Sie alle Ihre Ersatzteile in einer Master Part List (MPL) zusammenfassen. Die MPL sollte alle Einzelheiten der Teile enthalten, einschließlich des Originalhersteller, der Teil/Materialnummer, der Ersatzteilkategorie und Materialklasse, Liefermöglichkeit und Lieferzeit. Dies ist wichtig, da diese Informationen später für die Erstellung des Wartungsplans benötigt werden.
Zweitens müssen Sie sicherstellen, dass die MPL vollständig aktualisiert und überprüft wird. Vergewissern Sie sich regelmäßig, dass alle Teile korrekt in der Liste aufgeführt sind, installieren sie ein Obsoleszenzmanagement und stellen sie so sicher dass ihre Details korrekt sind.
Drittens müssen Sie eine Strategie entwickeln, um den Wartungsplan zu erstellen. Um die richtigen Entscheidungen zu treffen, müssen Sie die verschiedenen Parameter berücksichtigen und einen Plan aufstellen, um jeden Aspekt zu berücksichtigen. Zum Beispiel muss berücksichtigt werden, welche Teile regelmäßig gewartet werden sollten und welche Teile Event gesteuert gewartet werden sollten. Dies kann basierend auf den spezifischen Funktionen des jeweiligen Teils bestimmt werden. Es muss ein harmonisierter Ablaufplan erstellt werden, in dem Plan sind alle Angaben zur Dauer, Anzahl und Qualifikation des Personals, Art und Umfang der Tätigkeiten, Hilfs- und Betriebsstoffe sowie notwendige Dokumentationen als Anhang aufgeführt.
Es muss schließlich ein Zeitplan erstellt werden, anhand dessen die Aufgaben ausgeführt werden können und um sicherzustellen. Der Zeitplan sollte regelmäßig aktualisiert und harmonisiert werden, um sicherzustellen, dass die Aufgabenzuordnung optimal funktioniert und alle relevanten Vorschriften oder Richtlinien befolgt werden.
Der Weg zur Erstellung eines effektiven Wartungsplans beginnt mit der Erstellung einer vollständigen MPL und endet mit dem Abschluss eines detailliert ausgearbeitetem Zeitplans für die Ausführung der Aufgabenzuordnung sowie des Nachverfolgen von Änderungs- oder Anpassungswünschen an Ihrem System oder Gerät. Mit solchen Schritten können Sie Ihren Betrieb effizient steuern und sicherstellen, dass Ihr System oder Maschinen stets in gutem Zustand ist und maximal produktiv arbeiten.
Instandhaltung:
1.1.1. Wartung:
Alle Wartungsarbeiten (Routine- und Ausfallaktivitäten) sollten bequem und leicht zugänglich sein. Die Wartungsanweisungen sollten klar und deutlich sein und mit echten Bildern versehen sein, um die erforderlichen Schritte zu demonstrieren. Die Techniker sind während der Durchführung von Wartungsarbeiten vor versehentlichem Betrieb der Maschine sowie vor Stromschlägen oder gefährlichen Stoffen geschützt. Die Anweisungen zur Vorsichtsmaßnahme müssen deutlich zugänglich sein.
Die Aktualisierung der Soft- und Hardware sollte für zukünftige Änderungen und/oder Versionsaktualisierungen 15 Jahre verfügbar sein.
Der Lieferant sollte eine Liste der voraussichtlichen Lebensdauer des Bauteils vorlegen und auslaufende Bauteile durch baugleiche ersetzen können.
In der Liste der empfohlenen Ersatzteile sind die Lieferzeit und die Kosten für jedes Teil deutlich anzugeben.
Dem Angebot ist eine Liste der vorgeschlagenen Unterlieferanten für Bauteile und Instrumentierung unter Angabe von Typ- und Modellnummern beizufügen.
Die Maschine ist nach den Angaben des Lieferanten planmäßig zu warten. Zusätzlich zu den oben genannten Punkten sollte der Lieferant (mindestens) die folgenden Wartungsanweisungen zur Verfügung stellen:
Alle bereitgestellten Teilsysteme (Wartungs- und Betriebshandbücher der Herstellerausrüstung).
Eine umfassende Schmierliste (Standorte und Schmierstoffe) und ein empfohlener Schmierplan.
Eine umfassende empfohlene Wartung (regelmäßige empfohlene Inspektionsintervalle, Verschleißpunkte, empfohlene Ersatzteilliste).
Der Lieferant muss 1 Ausdruck der Betriebs-, Installations- und Wartungsanleitungen sowie Handbücher und Zeichnungen zur Verfügung stellen.
Eine weitere elektronische Kopie sollte ebenfalls geliefert werden.
Liste der bevorzugten Bauteile-Baugruppen-Module-Maschinen Anbieter
Dem Angebot ist eine Liste der vorgeschlagenen Komponenten und Unterlieferanten für Instrumentierung unter Angabe von Originalhersteller, der Teil/Materialnummer, der Ersatzteilkategorie und Materialklasse, Liefermöglichkeit und Lieferzeit Typen- und Modellnummern beizufügen.
Unterstützung nach der Inbetriebnahme
•Technischer Support
• Telefonischer Service via Teams sowie VPN-Fernzugriff
• Ersatzteile 15 Jahre Verfügbarkeitsliste (Normale Lieferzeiten sind anzugeben). Vorabinformation über veraltete Teile – Obsoleszenz Management
• Benutzer-Site-Unterstützung
• Vorbeugende Wartung (Liste der verfügbaren Wartungsverträge)
• Systemverbesserungen
• (Der Lieferant informiert den Benutzer regelmäßig über alle verfügbaren Verbesserungen)
https://maschinenwartung.wixsite.com/bintec-gmbh-maintena
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